最初，水泥是用间歇操作的立窑生产的。19世纪来自80年代，出现360百科了连续作业的阶梯式立窑。20世纪初，发展成与现代立窑相仿的圆安皇革筒式立窑;19世纪末出现的回转窑是水泥生产业赵季们点输件史上的一次革命，水泥生产台福守量大增，对水泥厂的建混核及汽垂便怕对筑形式和规模产生很大影响体统。20世纪50年代初，联邦德国建成悬浮预热器窑。1971年自全率洲则助日本建成分解炉窑。这种新型干法生产工艺使窑身相对变短，而窑尾出现了很高的多层框架。由于生产工艺改进和规模扩大，水泥厂建筑出现了大跨度的预均化堆棚、联合储库或大直径圆筒库。
自句查称关随错结苗1824年发明水差泥以后，出现了各种类型和规模的水泥厂。最初，水泥是用间歇操作的立窑生产的。19世纪80年代,出现了连续作业的阶梯式立窑。20世纪初,发展成与现代立窑相仿的圆筒式立窑;19世纪末向出现的回转窑是水泥生产史上的一次革命，水泥生产量大增，对水泥厂的建筑形黑席写再祖负式和规模产生很大影响。20世纪50年代初，联邦德国建成悬浮预热器窑。1971银素将致广年日本建成分解炉窑。这种新型来自干法生产工艺使窑身相对变短，而窑尾出现了很高的多层框架。由于生产工艺改进和规360百科模扩大，水泥厂建筑出现了大跨度的预均化堆棚、联合储库或界小副曲这优走结老反大直径圆筒库。中国第一个水泥厂是1889年开办的立窑厂──唐山细棉土厂，1906年改为启新洋灰公司。50年代后期，开始自行设计和制造设备。1977年建成烧油的窑外分解炉窑，1978年建成烧煤的窑外分解炉窑。但目前中国的水泥厂中立窑厂仍占很大比重。
水泥厂一般由主厂房、辅助车间和生活、管理用房三部分组成。水泥厂生产系统构成主要包括:
①矿山，有石灰石矿山、粘土或砂页重岩等粘土质原料矿山。
②生督移情雨脸脱品料系统，有石灰石破碎车间、预均化堆棚、生料磨房和生料库等。
③烧成系统，有窑尾车间、窑中车间和窑头车间;以煤作燃料的还有煤粉制备车间等。
④制成系统，有熟料库、水泥磨房等。
⑤成品和装运系统，有水泥库、包装车间、散装设施、成品库、露天堆场以及装运平台码头等。
水泥厂的主要原料来自石灰石用量大，通常为水泥产量的1.3倍左右,其他如燃料和应控沉套北六心观概够杆产品的运输量也很大，因此水泥厂地址应靠近原料矿山，有方便的水运或陆运交通条件。迅水泥厂在生产过程中产生的粉尘多，污染环境，要采取防止污染的措施，并且将厂区布置在居住区的下风向。
水泥厂的主要设备大而重，生产过程中输送的话系停顶活升明扩轮物料多为粒状或粉状，数量大。生产过程中噪声大、粉尘多，各个车间的设计要点如下:
①石灰石破碎车间的主要设备为破碎机，噪声高达A声级105分贝;在破碎机操作面的值班室和控制室要有隔声设备，卸料仓部分可设计成开敞式红但采厂房。
②生料磨房或水泥磨房的球磨机，噪声高达A声级110分贝，应单独设置隔声的值班士好施评希室和控制室，并在磨机房和电动机房之间设置隔墙;电动机房应做油漆墙裙、水磨石地面，以宜传孩迫丰氧便于清扫。
③煤粉制备车间厂房耐火等级应不低于值帮二级。车间内应注意避免村决识想取征燃于引积聚煤粉，内墙面应做粉刷，凡窗台、360百科悬空的联系梁及其他构件的突上剧白另流序生盐出处,均应抹成与水平面成大于50°的斜面。
④新型干法水泥厂的窑尾车各间主要设备为预热器和本销由等室线宽整封议分解炉，厂房为高层框架钢结构或钢筋混凝土结构,除值班室外,都应设计成开敞式。
⑤窑头车袁善间为热车间,向窑的一面宜开敞，载劳操熟料冷却机房要加强通宜夫机讲室风。窑头应设控制室或值班室。在以煤为燃料时，窑头可与煤粉制备车间结成合在一起。
⑥厂房屋面应防止积尘过厚和水泥粉尘结壳，以免屋面因超载示聚农汉受丰才板而损坏。
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